铜梁加料起重机联系方式

铜梁双梁起重机桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各行程开关灵敏有效后，方能作业。开动前，应先发出音响信示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时严禁用快速，并应拴拉绳预防摆动。吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经主管部门批准，并应有相应的措施。10.生物的吊运路线不得从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。1吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，需要保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。1起重机行走时，两边推动轮应同步，发现偏差应中止作业，好后方能持续使用。1作业中，不得任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。

广泛用于等不同场合吊运货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各种不同需求的情况下进行选择。

E．不得利用电机的突然反转（车）作为机构动，只有在发生极意外事故时，才可采用这种方式。F．严禁在起重机门架或小车上存放任何物品。G．司机停车离开起重机，应放下别轨器，也可采用其他可靠地防风稳固措施。运转机构的任务是使起重机或小车作水平运动，用以搬运货物或工作位置，同时可以将作用在起重机或小车上的载荷传给支承它们的基础。陆上起重机的运转机构分为无轨运转和有轨运转两类。桥式起重机上的运转机构属于后一类。桥式起重机上的运转机构由电机，传动机构（传动轴、联轴器和减速机等）、制动器和车轮组组合而成。运转机构按其结构特点，划分为分组式和一体式两类。运转机构按其车轮推动的方式，划分为集中推动和分别推动两类。

铜梁双梁桥式起重机广泛应用于设备制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等领域的车间、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、本身重量轻、轮压小等亮点。

铜梁QD型电动单梁起重机适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

（1）断丝检查（2）径向磨损率（3）变形检查（4）钢丝绳润滑（5）1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废；（6）钢丝径向磨损超过原直径40%的，钢丝绳应报废；（7）钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳；（8）润滑。（1）单梁起重机拆洗检修滑轮组，检查裂纹（2）滑轮槽的检修（3）轴孔的检查（4）安装（5）滑轮轴不可以有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应替换；（6）用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；（7）单梁起重机大修后，轴孔能有不超过0.25CM2的缺陷，深度不应当超过4mm；（8）安装后，应能用手灵活转动，侧向摆动不超过D/1000。

QD型电动单梁起重机卷扬机配套，使用的有轨运转的轻小型起重机（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重机具有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、修理都很方便的特性，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。该产品为通常用途起重机，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重机主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组合而成，性能可靠，使用方便维护。铜梁加料起重机联系方式
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